Внимание! Для проведения переборки и проверки головки цилиндров необходимы специальные инструменты и детали, которых у вас может и не быть. Поэтому если вы любитель, то будет намного экономнее купить новую головку, чем тратить время на переборку и ремонт старой.
Переборка
1. Снимите головку цилиндров, распределительные валы и толкатели клапанов.
2. Прежде чем снимать клапаны подготовьте отдельные пронумерованные пакетики, чтобы сложить в них клапаны и соответствующие им детали.
3. Сожмите пружину первого клапана и снимите фиксаторы плоскогубцами. Снимите тарелку пружины, пружину и седло пружины.
4. Достаньте клапан из головки и извлеките сальник штока клапана из направляющей втулки. Если клапан не проходит через направляющую втулку, зачистите края конца штока клапана наждачной бумагой.
5. Проделайте аналогичные процедуры с остальными клапанами.
6. После того, как вы разобрали головку, ее необходимо почистить и проверить.
Чистка
1. Счистите все следы старых прокладок с поверхностей головки и протрите ее растворителем.
2. Почистите отложения, образовавшиеся во внутренних каналах и отверстиях головки. Если отложения ржавчины перекрыли водяные каналы головки, обратитесь к специалисту.
3. При помощи подходящего метчика и сжатого воздуха почистите резьбы в отверстиях болтов головки.
4. Почистите щеткой резьбы установочных штифтов впускного и выпускного коллекторов.
5. Промойте головку в растворителе и высушите ее.
6. Промойте в растворителе клапаны и их элементы. Высушите все детали.
Проверка
Области проверки клапанов
1. Упор клапана; 2. Канавки фиксаторов пружины; 3. Шток клапана; 4. Фаска клапана; 5. Кромка клапана; 6. Выпускной клапан; 7. Впускной клапан
1. Осмотрите головку на наличие трещин, следов утечки охлаждающей жидкости и других повреждений. При обнаружении трещин, головку необходимо обработать на станке, если же повреждения слишком сильные, головку необходимо заменить.
2. При помощи линейки и измерительного щупа проверьте деформацию стыкующихся поверхностей головки. Если деформация превышает допустимые пределы головку необходимо обработать в специализированной мастерской.
3. Осмотрите седла клапанов, если они повреждены, обратитесь к специалисту.
4. Измерьте зазор между штоком клапана и направляющей втулкой при помощи измерительного прибора. Показания прибора необходимо разделить на два и вы получите величину зазора. Если зазор превышает допустимые пределы, направляющую втулку клапана необходимо заменить.
Клапаны
5. Осмотрите фаски клапанов на наличие износа, деформации, трещин, обожженных участков и других повреждений. Проверьте штоки клапанов на наличие протертых участков и трещин. Проверьте, не согнуты ли штоки. При обнаружении каких-либо повреждений клапаны необходимо обработать в специализированной мастерской.
6. Измерьте ширину кромки клапана. Если полученная величина меньше допустимых пределов, клапан необходимо заменить.
Элементы клапана
7. Осмотрите пружины клапанов на наличие износа и повреждений. Измерьте длину пружин. Если длина какой-либо пружины меньше указанного в технических характеристиках предела, замените ее.
8. Проверьте, чтобы пружины были прямыми. При необходимости замените деформированные пружины.