Деформированные места панелей выправляют, как правило, вручную при помощи специального инструмента (металлических, пластмассовых, деревянных молотков и различных оправок) и приспособлений.
При необходимости правку с нагревом используют для осаживания (стягивания) сильно растянутых поверхностей панелей с обязательным последующим восстановлением противокоррозионной защиты. Для предотвращения резкого вспучивания и ухудшения механических свойств панели нагревают до 600—650°С (вишнево-красный цвет). Диаметр нагретого пятна должен быть не более 20—30 мм.
Стягивание поверхности производится следующим образом:
- угольным электродом сварочного полуавтомата или газовой горелкой нагревают металл от периферии к центру дефектного участка и ударами деревянной киянки и молотка осаживают нагретые места, используя плоскую поддежку или наковальню;
- повторяют операции нагрева и осаживания до получения необходимой поверхности панели.
Неровности на панелях можно выровнять при помощи полиэфирных шпатлевок, термопластика, эпоксидных мастик холодного отвердения и при помощи припоя.
Полиэфирные шпатлевки образуют надежные соединения с панелями, зачищенными до металла. Они представляют собой двухкомпонентные материалы: ненасыщенную полиэфирную смолу и отвердитель, который является катализатором для быстрого отвердения смеси. Время сушки при температуре 20°С 15—20 мин. В целом сокращается продолжительность нанесения шпатлевки и нет необходимости наносить ее в несколько слоев.
Термопластик выпускается в виде порошка; эластичные свойства, необходимые для нанесения его на металлическую поверхность панели, приобретает при температуре 150—160°С. Поверхность, подлежащая заполнению, должна быть тщательно очищена от ржавчины, окалины, старой краски и других загрязнений. Адгезия термонластика лучше к шероховатой поверхности металла. Перед нанесением термопластика участок, подлежащий выравниванию, нагревают до 170—180°С и наносят первый слой порошка, который укатывают металлическим катком. Затем наносят второй слой и так далее до заполнения неровности. Каждый слой укатывают до получения монолитного слоя пластической массы. После отвердения слой обрабатывают обычными методами.
Припои типа ПОССу 18-2 и ПОССу 25-2 применяются для выравнивания участков, ранее заполненных припоем, наращивания кромок деталей и устранения зазоров.
Для предотвращения коррозии лучше использовать бескислотный способ нанесения припоя.