Очистка
1. Удалить остатки герметика и прокладок или уплотнителей.
2. Очистить все поверхности головки блока цилиндров некоррозийным растворителем.
3. Продуть масляные каналы в головке блока цилиндров сжатым воздухом.
4. Удалить нагар и сажу с камеры сгорания.
Визуальная проверка
1. Проверить поверхности коренных опор распределительных валов в головке блока цилиндров на наличие:
- Чрезмерного износа и выкрашивания.
- Обесцвечивания вследствие перегрева.
- Деформации вследствие чрезмерного износа.
При обнаружении любых дефектов необходимо заменить головку блока цилиндров. Не подвергать коренные опоры в головке блока цилиндров расточке или шлифовке.
2. Проверить головку блока цилиндров на наличие:
(Оригинал найдёте на этом ресурсе AutoInstruction.ru)
- Трещин, повреждений или выкрашивания в камере сгорания.
- Абразивных частиц в масляных каналах (после удаления этих частиц промыть масляные каналы).
- Утечек охлаждающей жидкости или повреждений уплотняемых поверхностей (при наличии утечек охлаждающей жидкости необходимо проверить неплоскостность контактных поверхностей головки блока цилиндров).
- Повреждений контактных поверхностей.
- Прогоревших или эродированных областей в камерах сгорания.
- Трещин в выпускных портах и камерах сгорания.
- Наружных трещин в каналах системы охлаждения.
- Засоров во впускных и выпускных каналах.
- Засоров в каналах системы охлаждения.
- Ржавчины, повреждений или разгерметизации заглушек.
3. Если головка блока цилиндров имеет трещины или повреждения, её необходимо заменить новой. Сварка или установка заплат не допускается.
Проверка технического состояния клапанов
1. Очистить клапаны от сажи и масла. Сажа удаляется при помощи щетки с жесткой щетиной.
2. Проверить состояние клапанов:
- Проверить поверхности клапанов на наличие прогораний и трещин (1). При наличии сколов заменить клапан и проверить область соответствующего цилиндра на головке блока на предмет повреждений.
- Проверить прямолинейность и отсутствие деформаций стержня клапана (2). Деформированный клапан необходимо заменить новым.
- Проверить стержень клапана на наличие износа (3).
- Проверить канавку на стержне клапана под установку сухарей на наличие сколов и износа (5). При обнаружении дефектов заменить клапан новым.
3. Штангенциркулем (1) измерить длину клапана (2).
Примечание. Все значения приведены в разделе «Сервисные данные и спецификация» в конце главы.
4. При помощи микрометра (2) измерить диаметр стержня клапана (1). Записать полученные значения.
Проверка технического состояния головки блока цилиндров
1. Проверить неплоскостность контактной поверхности головки блока цилиндров при помощи поверочной линейки (1).
2. При помощи индикатора часового типа измерить зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана. Для этого собрать индикатор часового типа EN-6216 и компоненты EN-6216-200/300/400 следующим образом:
- Установить удлинитель (5) на опору (4).
- Установить нутромер (2) на удлинитель (5).
- Установить индикатор часового типа (3) на опору (4) и установить на предварительное значение 1 мм.
- Установить калибровочную шайбу (1), как показано на рисунке, чтобы выровнять индикатор.
- Выставить индикатор на 0 вращением шкалы.
- Осторожно извлечь калибровочную шайбу (1).
3. Используя индикатор часового типа с нутромером (1), измерить внутренний диаметр направляющей втулки клапана (2) в различных плоскостях (3). Записать полученные значения.
Вычесть значение диаметра стержня клапана из среднего значения внутреннего диаметра соответствующей направляющей втулки, чтобы получить значение зазора между стержнем и направляющей втулкой.